Productoverzicht
Olienevel, vloeibare olie en vaste deeltjes in perslucht zijn belangrijke oorzaken van slijtage aan pneumatische apparatuur, vastlopen van kleppen en verminderde productkwaliteit. Deze olieverwijderaar met perslucht integreert cycloonscheiding, voor-filtratie en fijne condensatiefiltratie in één enkele behuizing, waardoor drievoudige functies worden bereikt: 'vloeistofverwijdering, onzuiverheidsverwijdering en olieverwijdering' in een compact formaat, waardoor uw lucht-verbruikende kant wordt voorzien van schone, droge en stabiele perslucht van hoge- kwaliteit.
Kernproductkenmerken
Geïntegreerd ontwerp
Integreert mechanismen voor cycloonscheiding, voor{0}}voorfiltratie en fijne condensatiefiltratie in één enkele behuizing, wat resulteert in een compacte structuur en ruimte-besparende installatie. Met één enkele unit wordt het zuiveringseffect bereikt dat voorheen vereist was voor meertrapssystemen.
Hoge nauwkeurigheid bij het verwijderen van olie
De hoofdfilterlaag maakt gebruik van ultra-fijne glasvezels, die over uitstekende capaciteiten beschikken om olienevel op te vangen. Door de synergetische werking van traagheidsimpact, directe onderschepping en diffusiesedimentatie verwijdert het effectief olienevel en aerosolen uit perslucht, waardoor een oliegehalte aan de uitlaat van slechts 0,01 mg/m³ wordt bereikt.
Effectieve grove voor-scheiding
Het pre{0}}cycloonscheidingsgedeelte verwijdert grote- onzuiverheden zoals vloeibaar water, pijproest en lasslakken, waardoor de stroomafwaartse fijne filterlaag wordt beschermd tegen impactbelastingen, waardoor de vervangingscyclus van het hoofdfilterelement aanzienlijk wordt verlengd en de bedrijfskosten worden verlaagd.
Energie-Besparing en hoog-rendement
Geoptimaliseerde luchtstroomkanalen en filterlaagstructuur zorgen voor hoge stroomsnelheden terwijl de drukval binnen een redelijk bereik wordt geregeld, waardoor het extra energieverbruik van de luchtcompressor wordt verminderd en deze geschikt wordt gemaakt voor continue industriële productie.
Stabiele efficiëntie
Eén enkele unit kan voldoen aan de stroomvereisten van luchtcompressorstations, variërend van klein tot groot, met een stabiel scheidingsrendement van meer dan 99%, waardoor de kwaliteit van de gastoevoer consistent aan de normen voldoet.
Technische specificaties van de Oil Removal
Waarom voor ons kiezen?
- Wij zijn gespecialiseerd in nabehandelingssystemen voor perslucht-, met producten die veel worden gebruikt in luchtcompressorstations, pneumatische systemen en precisieproductie.
- Ons productassortiment is uitgebreid en omvat gas-vloeistofafscheiders, afvaloliecollectoren, precisiefilters en bijpassende drainageapparatuur om aan diverse operationele behoeften te voldoen.
- Wij bieden een after-salesservice van 7x12-uur; in noodgevallen kunnen technici op afstand via video gecontacteerd worden voor het oplossen van problemen.
- We ondersteunen niet-standaardaanpassingen; behuizingsmaterialen, interfacespecificaties en verwerkingscapaciteit kunnen allemaal worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen en zich aan te passen aan de omstandigheden ter plaatse.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen een olieverwijdering en een gewoon precisiefilter?
Reguliere precisiefilters hebben doorgaans slechts één fase van condensatiefiltratie, die een beperkte tolerantie heeft voor vloeibaar water en grote deeltjesvormige onzuiverheden. Bij een olieverwijdering zijn een cycloonafscheider en een voorfiltratielaag geïntegreerd, waarbij eerst vloeibaar water en grove deeltjes worden verwijderd voordat het filter de fase van fijne condensatiefiltratie ingaat. Dit synergetische effect in drie- fasen resulteert in een langere levensduur van de filtercartridge en een stabieler uitlaatoliegehalte.
Vraag 2: Waar moet de olieverwijdering in het persluchtsysteem worden geïnstalleerd?
Het wordt aanbevolen om deze na de koeldroger of de adsorptiedroger en vóór het punt van luchtgebruik te installeren. Op dit punt is de temperatuur van de perslucht gedaald tot kamertemperatuur en is het grootste deel van het vloeibare water in de droger geloosd. Het medium dat de olieverwijdering binnengaat, verkeert in een stabielere toestand, wat bevorderlijk is voor het bereiken van een optimaal olieverwijderingseffect en een langere levensduur van de filterpatroon. Het wordt niet aanbevolen om deze in het hoge- temperatuurgedeelte van de uitlaat van de luchtcompressor te installeren, omdat een te hoge temperatuur de veroudering van de filtermedia zal versnellen.
Vraag 3: Wat veroorzaakt abnormale geluiden of trillingen tijdens het verwijderen van olie?
Abnormale geluiden of trillingen worden meestal veroorzaakt door de volgende redenen: ① Losse montagebeugels voor het interne filterelement; ② Vreemde voorwerpen (zoals lasslakken of bouten) aan de onderkant van de behuizing tuimelen en botsen met de luchtstroom; ③ De inlaatpijp is niet stevig bevestigd en de pulsatie van de luchtstroom wordt doorgegeven aan de behuizing; ④ Ernstige stroomschommelingen veroorzaken een grotere verstoring van de interne luchtstroom. De machine moet worden gestopt en de druk moet worden afgelaten voordat de eindkap wordt geopend voor inspectie, het verwijderen van vreemde voorwerpen en het vastdraaien van interne componenten.
Populaire tags: olieverwijderaar voor luchtcompressor, China olieverwijderaar voor luchtcompressorfabrikanten, leveranciers, fabriek