Het productieproces van drukvaten kan over het algemeen worden onderverdeeld in: acceptatie van grondstoffen, krassen, snijden, roestverwijdering, machinale bewerking (inclusief randschaven), walsen, assemblage, lassen (testplaten voor productlassen), niet-destructief testen, gaten boren en krassen, eindinspectie, warmtebehandeling, druktesten en corrosiebescherming.
Verschillende lasmethoden hebben verschillende lasprocessen. Het lasproces wordt voornamelijk bepaald op basis van het materiaal, de kwaliteit en de chemische samenstelling van het werkstuk, het structurele type laswerk en de lasprestatie-eisen. Eerst moet de lasmethode worden bepaald, zoals handmatig booglassen, ondergedompeld booglassen, lassen met wolfraam-inert gas, gasmetaalbooglassen, enz. Er zijn veel soorten lasmethoden en de keuze moet worden gemaakt op basis van specifieke omstandigheden. Na het bepalen van de lasmethode worden vervolgens de lasprocesparameters vastgesteld. De soorten lasprocesparameters variëren. Handmatig booglassen omvat bijvoorbeeld voornamelijk: elektrodetype (of kwaliteit), diameter, stroom, spanning, type lasstroombron, polariteitsaansluiting, aantal laslagen, aantal passages, inspectiemethoden, enz.
